相對于大型碾米機來說，谷糙分離機的操作比較簡單，但是你真的會使用嗎？

（一）試車前的檢查(cha)：

1、按(an)常規檢查各堅(jian)固件是(shi)否上緊(jin)，三角(jiao)傳動(dong)(dong)帶松緊(jin)是(shi)否適度(du)，手動(dong)(dong)各轉動(dong)(dong)件應靈(ling)活。否則，應排除(chu)故障，或加注潤(run)滑脂。

2、起動電機(ji)瞬(shun)間，檢查電機(ji)旋向(xiang)是否與指(zhi)示牌相符，若不符，對換兩電流線位(wei)置。

3、空載運(yun)行半小(xiao)時(shi)，檢(jian)查是否運(yun)轉平穩(wen)，有無雜音、撞(zhuang)擊和振動。若有雜音和撞(zhuang)擊，則對其(qi)部位進行檢(jian)查，排除(chu)影響因素，若產生振動，則檢(jian)查地面是否平整。

（二）操作及(ji)注(zhu)意事(shi)項：

1、先開(kai)機后進(jin)料，停車前切斷進(jin)料，再關(guan)機。

2、調整分料(liao)槽寬度(du)，使各(ge)層分離(li)板料(liao)層均勻，保證料(liao)層厚10mm左右，確(que)保效果一(yi)致。

3、控(kong)制產(chan)量大小(xiao)和質量的(de)一(yi)般規律是：當分級板固定(ding)在一(yi)定(ding)的(de)條件下(xia)，橫(heng)向傾(qing)角大，則(ze)凈糙質量好，產(chan)量小(xiao)；傾(qing)角小(xiao)則(ze)相反。

4、翻板在開停機(ji)時應關閉，使(shi)分(fen)離不純的糙米回流，當調移凈糙及(ji)回礱分(fen)級板，使(shi)其(qi)達到極好工藝(yi)效(xiao)果后(hou)，再升起翻板并(bing)固定(ding)在適當的位置。

5、機(ji)器(qi)正常運轉(zhuan)后注(zhu)意事項：①經(jing)常檢(jian)查凈(jing)糙(cao)(cao)、回(hui)礱谷(gu)質(zhi)(zhi)(zhi)量，適當調(diao)(diao)節(jie)分(fen)級板位置，既保(bao)證符(fu)合國家規定的(de)(de)標準，又可(ke)提高凈(jing)糙(cao)(cao)產量。②監(jian)視(shi)各層(ceng)分(fen)離(li)(li)板的(de)(de)分(fen)離(li)(li)質(zhi)(zhi)(zhi)量是否一致，如發(fa)現某(mou)層(ceng)不一致，先查進料(liao)(liao)(liao)槽(cao)是否有異物，再調(diao)(diao)節(jie)料(liao)(liao)(liao)槽(cao)，使(shi)每層(ceng)分(fen)離(li)(li)板上(shang)流量保(bao)持一致。③監(jian)視(shi)供料(liao)(liao)(liao)情(qing)況。機(ji)上(shang)方(fang)儲料(liao)(liao)(liao)斗(dou)要(yao)保(bao)持一定量的(de)(de)儲料(liao)(liao)(liao)，確(que)保(bao)均(jun)勻喂料(liao)(liao)(liao)。如谷(gu)糙(cao)(cao)混合物來料(liao)(liao)(liao)不足，板面物料(liao)(liao)(liao)必然沿(yan)凸臺上(shang)行，影響凈(jing)糙(cao)(cao)質(zhi)(zhi)(zhi)量，可(ke)增(zeng)大橫向傾角或(huo)回(hui)流量。反之料(liao)(liao)(liao)大則(ze)影響回(hui)礱質(zhi)(zhi)(zhi)量。控(kong)制(zhi)進入該機(ji)的(de)(de)谷(gu)糙(cao)(cao)混合物脫(tuo)殼率在85%～90%，含(han)谷(gu)殼率小于0.8%。④監(jian)聽設備(bei)運轉(zhuan)時的(de)(de)異常雜音(yin)、撞(zhuang)擊聲(sheng)和震(zhen)動，以便(bian)及時排除。

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