了解食用油精煉的脫膠原因

發布日期：2022-07-15 作者：點擊：

原油的主要成分是甘油三酯脂肪酸酯（也稱為中性油）的混合物。原油除中性油外，還含有非甘油酯類物質（簡稱雜質），大致可分為機械雜質、可溶性雜質和水溶性雜質三類。不能直接使用再生的目的是去除植物油中所含的強雜質、游離脂肪酸、磷脂、樹膠、蠟、色素、防曬劑等。大型碾米機

為什么脫膠對煉油很重要：

原油中含有磷脂、蛋白質、粘液和糖基甘油二酯等雜質，因此與油類形成溶膠，稱為膠溶雜質。這些膠溶雜質的存在不僅影響了油脂的消耗和儲存穩定性，而且對油脂的精煉和加工產生了一系列負面影響，會導致復原后的油脂質量下降。例如，在堿煉過程中，膠質引起過度乳化，使油和皂不能正常分離，即皂角產生的中性油增加，使更新能力增加，同時增加了油中增加的皂含量。洗滌次數增加，洗滌水造成的油損失；變色時，膠會覆蓋脫色劑的部分活性表面，影響脫色效率；除臭時，溫度較高，膠質會發生變化，油色增加，加氫時加氫速率下降。新型碾米機

從原油中去除肽雜質的過程稱為脫膠。由于原油中的肽類雜質主要是磷脂，所以脫膠過程常被稱為工業脫磷酸。主要的脫膠方法有水化脫膠、吸附脫膠和酸煉脫膠。對于高磷脂原油或作為副產品的所需磷脂提取物，通常在脫膠之前進行水合脫氣。為達到更高的脫氣要求，可能需要酸脫氣，主要使用磷酸、檸檬酸等弱酸，而硫酸很少用于食用油的脫脂。通常來說，酸還原得到的油脂顏色較深，部分磷脂發生降解，不能作為制備食用磷脂的原料。廣西碾米機

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